Metodat për matjen e lartësisë së pjesës së punës me makina matëse automatike video

VMS, i njohur gjithashtu siSistemi i matjes video, përdoret për të matur përmasat e produkteve dhe kallëpeve. Elementet e matjes përfshijnë saktësinë e pozicionit, koncentricitetin, drejtësinë, profilin, rrumbullakësinë dhe dimensionet që lidhen me standardet e referencës. Më poshtë, ne do të ndajmë metodën e matjes së lartësisë së pjesës së punës dhe gabimet e matjes duke përdorur makinat automatike të matjes video.
sistemet e matjes video
Metodat për matjen e lartësisë së pjesës së punës me automatikmakina matëse video:

Matja e lartësisë së sondës së kontaktit: Montoni një sondë në boshtin Z për të matur lartësinë e pjesës së punës duke përdorur një sondë kontakti (megjithatë, kjo metodë kërkon shtimin e një moduli të funksionit të sondës në 2dsoftueri i instrumentit matës të imazhit). Gabimi i matjes mund të kontrollohet brenda 5 um.

Matja e lartësisë me lazer pa kontakt: Instaloni një lazer në boshtin Z për të matur lartësinë e pjesës së punës duke përdorur matje lazer pa kontakt (kjo metodë kërkon gjithashtu shtimin e një moduli funksioni lazer në softuerin e instrumentit matës të imazhit 2d). Gabimi i matjes mund të kontrollohet brenda 5 um.

Metoda e matjes së lartësisë bazuar në imazh: Shtoni një modul të matjes së lartësisë nëVMMsoftueri, rregulloni fokusin për të qartësuar një rrafsh, më pas gjeni një plan tjetër dhe ndryshimi midis dy planeve është lartësia që duhet matur. Gabimi i sistemit mund të kontrollohet brenda 6 um.

Gabimet e matjes së makinave automatike të matjes video:

Gabimet kryesore:

Gabimet kryesore të makinave matëse video përfshijnë gabimet e shkaktuara nga shtrembërimi i kamerës CCD dhe gabimet e shkaktuara nga të ndryshmemetodat e matjes. Për shkak të faktorëve të tillë si prodhimi dhe proceset e kamerës, ka gabime në thyerjen e dritës rënëse që kalon nëpër lente të ndryshme dhe gabime në pozicionin e matricës me pika CCD, duke rezultuar në lloje të ndryshme të shtrembërimeve gjeometrike në sistemin optik.

Teknika të ndryshme të përpunimit të imazhit sjellin gabime njohjeje dhe kuantizimi. Nxjerrja e skajeve është e rëndësishme në përpunimin e imazhit, pasi pasqyron konturin e objekteve ose kufirin midis sipërfaqeve të ndryshme të objekteve në imazh.

Metodat e ndryshme të nxjerrjes së skajeve në përpunimin dixhital të imazhit mund të shkaktojnë ndryshime të konsiderueshme në të njëjtin pozicion të matur të skajit, duke ndikuar kështu në rezultatet e matjes. Prandaj, algoritmi i përpunimit të imazhit ka një ndikim të rëndësishëm në saktësinë e matjes së instrumentit, i cili është një pikë qendrore shqetësuese në matjen e imazhit.

Gabimet e prodhimit:

Gabimet e prodhimit të makinave matëse video përfshijnë gabimet e krijuara nga mekanizmat udhëzues dhe gabimet e instalimit. Gabimi kryesor i gjeneruar nga mekanizmi drejtues për makinat matëse video është gabimi i pozicionimit të lëvizjes lineare të mekanizmit.

Makinat matëse video janë ortogonaleinstrumente matëse të koordinataveme tre boshte reciprokisht pingul (X, Y, Z). Mekanizmat udhëzues të lëvizjes me cilësi të lartë mund të zvogëlojnë ndikimin e gabimeve të tilla. Nëse performanca e nivelimit të platformës matëse dhe instalimi i kamerës CCD janë të shkëlqyera dhe këndet e tyre janë brenda intervalit të specifikuar, ky gabim është shumë i vogël.

Gabimet operative:

Gabimet operative të makinave matëse video përfshijnë gabimet e shkaktuara nga ndryshimet në mjedisin dhe kushtet e matjes (siç janë ndryshimet e temperaturës, luhatjet e tensionit, ndryshimet në kushtet e ndriçimit, konsumimi i mekanizmit, etj.), si dhe gabime dinamike.

Ndryshimet e temperaturës shkaktojnë ndryshime dimensionale, formë, marrëdhënie pozicioni dhe ndryshime në parametrat e rëndësishëm karakteristikë të komponentëve të makinave matëse video, duke ndikuar kështu në saktësinë e instrumentit.

Ndryshimet në kushtet e tensionit dhe të ndriçimit do të ndikojnë në shkëlqimin e burimeve të dritës së sipërme dhe të poshtme të makinës matëse video, duke rezultuar në ndriçim të pabarabartë të sistemit dhe duke shkaktuar gabime në nxjerrjen e skajeve për shkak të hijeve të mbetura në skajet e imazheve të kapura. Veshja shkakton gabime dimensionale, të formës dhe pozicionit në pjesët emakinë matëse video, rrit hapësirat dhe zvogëlon qëndrueshmërinë e saktësisë së punës së instrumentit. Prandaj, përmirësimi i kushteve të funksionimit të matjes mund të zvogëlojë në mënyrë efektive ndikimin e gabimeve të tilla.


Koha e postimit: Prill-08-2024